規(guī)格參數(shù)
項(xiàng)目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、油泥、廢塑料、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾
終產(chǎn)品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w
型號(hào)反應(yīng)釜尺寸產(chǎn)能
LES2000*60003 噸/天
LES2200*60006 噸/天
LES2200*66008 噸/天
LES2600*660010 噸/天
LES2800*660012 噸/天
LES2800*800015 噸/天
反應(yīng)釜材質(zhì)Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時(shí)
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長(zhǎng):30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等
案例展示
東北某地塑料煉油現(xiàn)場(chǎng)_利菲爾特塑料裂解技術(shù)推廣應(yīng)用
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河南某地區(qū)客戶廢塑料煉油項(xiàng)目
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安徽六安8臺(tái)廢塑料煉油設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)
安徽六安8臺(tái)廢塑料煉油設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)
武漢某地一期6臺(tái)廢塑料煉油設(shè)備開始運(yùn)行
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相關(guān)產(chǎn)品

16噸廢塑料煉油設(shè)備裂解時(shí)間以及過程:

經(jīng)過簡(jiǎn)單篩選有機(jī)物無機(jī)物分離等預(yù)處理工序,直接經(jīng)皮帶輸送進(jìn)入裂解設(shè)備,進(jìn)料工段約2小時(shí),每臺(tái)設(shè)備進(jìn)料10t左右。裂解爐內(nèi)是一個(gè)持續(xù)升溫的環(huán)境,爐體內(nèi)部在4小時(shí)內(nèi)升溫至 200~300℃,此時(shí)裂解氣開始處于穩(wěn)定生成狀態(tài),接下來的 5~8 小時(shí)內(nèi)溫度緩慢爬升,當(dāng)溫度到達(dá) 450℃時(shí),可認(rèn)為塑料裂解已基本完成。

裂解過程中產(chǎn)生大量煙氣,其成分主要包含重油(液態(tài))、輕油(氣態(tài))、裂解氣和少量水蒸氣等,煙氣經(jīng)管道流入分汽包。新型廢塑料裂解設(shè)備在分汽包內(nèi),重油下沉至渣油罐,通過油泵儲(chǔ)存在儲(chǔ)油罐內(nèi);氣態(tài)成分經(jīng)管道進(jìn)入循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。在管道內(nèi)冷卻后的煙氣分為液體和氣體,其中氣體為裂解氣,液體為輕油和水的混合物。液體流入油水分離器,分離出的輕質(zhì)油分經(jīng)油泵進(jìn)入油罐儲(chǔ)存,少量含油廢水經(jīng)霧化后噴入裂解爐燃燒室作為燃料使用;裂解氣經(jīng)管道輸送至裂解爐燃燒室作為燃料使用。經(jīng)過8-10小時(shí)的裂解,除燃料油、裂解氣外,裂解爐內(nèi)還會(huì)生成炭黑。爐體停止加熱后,項(xiàng)目采用空氣冷卻的方式,通過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)不斷帶走爐體外壁熱量,冷卻工段持續(xù)時(shí)間約2小時(shí)。待爐體冷卻至 200℃左右,操作人員打開一級(jí)、二級(jí)高溫出渣機(jī)出渣。整個(gè)塑料裂解流程的總時(shí)間約為24小時(shí)。

16噸廢塑料煉油設(shè)備特點(diǎn)

1、直接加熱:通過理論計(jì)算與實(shí)踐數(shù)據(jù),進(jìn)行合理化設(shè)計(jì),大大增加了爐體受熱面積,從而有效的延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。微負(fù)壓生產(chǎn)環(huán)境,全自動(dòng)埋弧焊接技術(shù),超聲波無損檢測(cè)。

2、八字拖輪支撐:本套設(shè)備采用新八字拖輪支撐,能夠有效的分解支撐爐體的受力點(diǎn),使裂解設(shè)備更加平穩(wěn)、可靠的運(yùn)行。

3、高溫螺旋出渣系統(tǒng):當(dāng)裂解結(jié)束,溫度控制在 200~220℃左右時(shí),可打開一級(jí)、二級(jí)出渣系統(tǒng)清理炭黑。其特點(diǎn):高溫、密閉、自動(dòng)出渣、清潔無灰塵等。

4、密封倉(cāng):爐體兩端可設(shè)有密封倉(cāng),清潔無灰塵。

5、噴淋盤管冷卻系統(tǒng):國(guó)家實(shí)用新型技術(shù),采用空氣、噴淋水、冷卻塔共同作用對(duì)可凝析油氣循環(huán)冷卻,其效果出油率高、油品質(zhì)量好、使用壽命長(zhǎng)、易清理。

6、廢氣回收系統(tǒng):不可冷凝可燃?xì)夥祷貭t膛充分燃燒,不僅節(jié)省燃料,而且避免造成二次污染。

16噸廢塑料煉油設(shè)備利潤(rùn)分析:

1、投入:

廢塑料:750元/噸,750元*12噸=9000元。

工資:平均300元/人/天,300元*3人=900元。

電費(fèi):12小時(shí)用電共計(jì)約300千瓦,約300元。

燃料:目前很多省份已全面禁止燃煤,可以用輪胎油和天然氣作為燃料,天然氣限制條件比較多,建議采用輪胎油作為燃料,使用量約為400公斤。

每天總投入:9000元+900元+300元=10200元。

塑料油:按照40%出油率計(jì)算,12噸輪胎*40%=4.8噸輪胎油,燃料用400公斤剩余4.4噸。市場(chǎng)價(jià)2700元/噸*4.4噸=11880元。

2、炭黑:35%*12噸=4.2噸,市場(chǎng)價(jià)不低于300元/噸,4.2噸*300元/噸=1280元。

每天總產(chǎn)出:11880元+1280元=13140元。

3、凈利潤(rùn):

每天利潤(rùn):每天總產(chǎn)出-每天總投入=13140元-10200元=2940元

每月利潤(rùn):2940元*25天(每月按照25天計(jì)算)=7.35萬元

每年利潤(rùn):7.35萬元*10個(gè)月(每年按照10個(gè)月計(jì)算)=73.5萬元。

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