輪胎煉油產(chǎn)出物對比各種廢舊輪胎回收利用工藝，廢舊輪胎的高溫?zé)峤饩哂辛鞒毯唵危僮鞣奖?，投資小等優(yōu)點。熱解過程產(chǎn)生的各種產(chǎn)物，彌補了能源需求，降低了廢舊輪胎對環(huán)境的壓力；廢舊輪胎的高溫?zé)峤饧夹g(shù)同時兼顧經(jīng)濟效益與環(huán)境效益。以廢輪胎的微負壓熱解技術(shù)為例，熱解過程生成35%的工業(yè)炭黑、40%的燃料油、15%的鋼絲以及10%的瓦斯可燃氣體，實現(xiàn)了廢舊輪胎的資源化利用，并且整個生產(chǎn)過程無廢水、廢氣和廢渣產(chǎn)生，安全環(huán)保節(jié)能。
輪胎煉油產(chǎn)出物
廢舊輪胎熱解技術(shù)具有很多優(yōu)點：固相和氣相物質(zhì)的燃燒分別進行，燃燒效率高；燃燒溫度可以穩(wěn)定在熱解第二階段的溫度區(qū)間；廢氣量和粉塵排放顯著減少，大幅度提高了反應(yīng)的熱平衡，不會使用過量的空氣。并且，由于熱解爐的精確控溫，爐內(nèi)溫度不會高于原料的燒結(jié)溫度區(qū)，即使原料熔點低，也不會出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象，故而廢舊輪胎的熱解利用實現(xiàn)了廢舊輪胎的高效率利用，產(chǎn)物的經(jīng)濟價值大。熱解過程中絕大部分的氣體、液體、固體可被回收再次利用，不會產(chǎn)生二次污染，實現(xiàn)了廢舊輪胎的無污染的轉(zhuǎn)化。在廢舊輪胎回收利用中，熱解實現(xiàn)了高利用率、高經(jīng)濟價值、無再次污染。同時熱解條件容易達到，操作簡單，這些優(yōu)點都使得熱解成為廢舊輪胎最有效的手段之一。
